浙江麗水:數(shù)字化轉(zhuǎn)型助力傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)蝶變升級
加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,是夯實現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系基底的重要支撐。中央經(jīng)濟工作會議強調(diào),推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級。近年來,浙江省麗水經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)積極搶抓全省數(shù)字化改革契機,聚力傳統(tǒng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)蝶變升級帶來了新機遇。
數(shù)字化改革既是一片前景廣闊的“藍?!保彩且黄枰钥穗y的“無人區(qū)”。搭乘“數(shù)字化快車”,如今,在麗水經(jīng)開區(qū),越來越多的傳統(tǒng)制造企業(yè)正積極擁抱數(shù)字化改革的浪潮,成為推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的新動力。
乘“云”而上
“智改數(shù)轉(zhuǎn)”助力降本增效
“點一下這里可以直接查看報工記錄,所有數(shù)據(jù)一目了然?!闭憬壳髠鲃涌萍加邢薰緮?shù)字化車間內(nèi),一條條流水線運轉(zhuǎn)繁忙。機器的轟鳴聲中,全套生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)實時顯示在數(shù)字化看板上。
“車間流水線上的每臺設(shè)備都裝有傳感器,產(chǎn)量數(shù)據(jù)可以直接通過傳感器抓取到我們的后臺?!痹摴具\營中心經(jīng)理王義指向數(shù)字化看板,“你看這里顯示,螺母車間的16軸這臺設(shè)備今天已經(jīng)做了58個產(chǎn)品。通過數(shù)字化看板,管理人員可以精準(zhǔn)監(jiān)控車間生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)品質(zhì)量情況?!?/p>
王義表示,目前企業(yè)運用MES生產(chǎn)管理系統(tǒng),對工廠進行智能化管理,“MES系統(tǒng)最核心的技術(shù)就是數(shù)據(jù)采集,以前是需要人工通過數(shù)字化看板來做,現(xiàn)在通過系統(tǒng)可直接抓取,非常方便。”
據(jù)悉,該企業(yè)成立于2014年,是一家專業(yè)制造滾珠螺桿、直線導(dǎo)軌、KK模組的生產(chǎn)廠家。這兩年,企業(yè)通過數(shù)字化改造,已實現(xiàn)了生產(chǎn)過程可視化、質(zhì)量追溯更高效、動態(tài)庫存更準(zhǔn)確、績效統(tǒng)計更可靠以及數(shù)據(jù)價值最大化。
如今,企業(yè)生產(chǎn)車間內(nèi)150臺生產(chǎn)設(shè)備和報工臺通過系統(tǒng)程序?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通,從派發(fā)生產(chǎn)計劃到倉庫提供原料再到車間流水線加工,每一個生產(chǎn)步驟都由數(shù)字化連接著,直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠等產(chǎn)品被源源不斷地生產(chǎn)出來。
“用這個掃碼槍輕輕掃一下紙質(zhì)工單上的二維碼,可以在屏幕上查看工單的實時狀態(tài)以及完成情況,已完成產(chǎn)品還可溯源到工人及設(shè)備?!痹谄髽I(yè)生產(chǎn)車間的報工臺前,王義介紹,報工臺上有工單完工、報工記錄、設(shè)備報修、巡檢記錄等多個模塊,各車間工藝路線可清晰展現(xiàn),實現(xiàn)了全過程的數(shù)據(jù)透明化,大大提升了車間生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
“自動采集整個生產(chǎn)過程數(shù)據(jù),能暴露出每個環(huán)節(jié)的問題,對癥下藥逐一解決,保證產(chǎn)品穩(wěn)定性的同時,優(yōu)化生產(chǎn)流程,縮短生產(chǎn)周期?!碧崞鹌髽I(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,浙江卓求傳動科技有限公司總經(jīng)理吳凌鋒十分自豪,“智改數(shù)轉(zhuǎn)”不但可以全程管控物料使用明細,便于企業(yè)追蹤、分析,還能規(guī)范企業(yè)從銷售、采購、庫存到制造整個流程,保證產(chǎn)品每一次訂單高效生產(chǎn)、準(zhǔn)時交付。
吳凌鋒表示,卓求傳動將加大設(shè)備投入力度,在推進研發(fā)和生產(chǎn)的同時,積極對接麗水滾動功能部件產(chǎn)業(yè)學(xué)院,推動產(chǎn)學(xué)研進一步融合,不斷促進企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
智能化重塑發(fā)展格局
傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級東風(fēng)正勁
近年來,麗水經(jīng)開區(qū)在對合成革產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型提升治理的同時,全力推動產(chǎn)業(yè)智造轉(zhuǎn)型。
“合成革產(chǎn)業(yè)是我們這里的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。近年來,我們深入開展‘騰籠換鳥’行動,治水、治氣,把高能耗、低效能的企業(yè)‘請出去’,引導(dǎo)油性合成革企業(yè)向水性合成革企業(yè)轉(zhuǎn)型。”麗水經(jīng)開區(qū)經(jīng)濟促進部部長陳鳳鳴表示,“如今,以數(shù)字化賦能產(chǎn)業(yè)發(fā)展的東風(fēng)正勁,我們瞄準(zhǔn)機遇、果斷出擊,在生態(tài)合成革數(shù)字化轉(zhuǎn)型中取得了一定成效?!?/p>
在浙江閩鋒化學(xué)有限公司(以下簡稱“閩鋒化學(xué)”)石牛廠區(qū)合成革數(shù)字化車間內(nèi),通過信息技術(shù)、自動化、測控技術(shù)等手段,各條生產(chǎn)線正有條不紊地忙碌著。
“我們手上訂單基本上都排到3月中旬,從年初開工到現(xiàn)在,生產(chǎn)設(shè)備一直處于滿工滿產(chǎn)的狀態(tài)。本月產(chǎn)量將創(chuàng)歷史新高,到月底估計能生產(chǎn)420萬米左右。”閩鋒化學(xué)干法后段二部部長黃勝乾說。
合成革產(chǎn)業(yè)數(shù)字化程度較其他先進制造業(yè)較低,再加上當(dāng)今國際市場競爭需求變化迅速,此前生產(chǎn)排產(chǎn)、產(chǎn)品研發(fā)多憑經(jīng)驗,缺乏科學(xué)性的規(guī)劃依據(jù)。如何破局?
近年來,閩鋒化學(xué)通過車間設(shè)計數(shù)字化、生產(chǎn)過程自動化、制造過程管理信息化、數(shù)據(jù)互聯(lián)互通等建設(shè),以數(shù)據(jù)層面的交互打破各主體系統(tǒng)之間的信息孤島現(xiàn)象,可實時有效地實現(xiàn)制造資源控制、現(xiàn)場運行監(jiān)管、物流過程管控、生產(chǎn)執(zhí)行跟蹤、質(zhì)量工作監(jiān)督等;同時,通過對客戶信息、訂單信息、生產(chǎn)過程工藝信息、研發(fā)設(shè)計信息、質(zhì)量監(jiān)控、能源管理等信息的自動化數(shù)據(jù)采集分析,并通過各節(jié)點的數(shù)字化協(xié)同,促進企業(yè)縮短新產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)的周期,實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的透明化、數(shù)字化管控,最終實現(xiàn)以數(shù)據(jù)驅(qū)動企業(yè)智能決策、精益制造和精準(zhǔn)服務(wù)。
在數(shù)字化車間內(nèi)的石牛干法6號線前,閩鋒化學(xué)IT部部長周長表示,這條生產(chǎn)線上的所有設(shè)備與信息化系統(tǒng)相關(guān)聯(lián),相較于原來的生產(chǎn)方式,已實現(xiàn)質(zhì)的飛躍。
“這是閩鋒化學(xué)硬件設(shè)施設(shè)備智能化改造升級的一個試點,目前處于獨立運轉(zhuǎn)測試狀態(tài),預(yù)計今年5月,可以實現(xiàn)與閩鋒化學(xué)現(xiàn)有信息化體系的聯(lián)動模擬?!敝荛L說。
早在2015年,閩鋒就建設(shè)了OA系統(tǒng),在第二階段建立了人力資源管理系統(tǒng),包括所有廠區(qū)的人員檔案。而后,閩鋒化學(xué)又引進了ERP企業(yè)資源管理系統(tǒng)且自主研發(fā)了適用于合成革產(chǎn)業(yè)的MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)(以下簡稱“MICS系統(tǒng)”),其中ERP系統(tǒng)聯(lián)合財務(wù)系統(tǒng)一起進行改造,旨在實現(xiàn)財務(wù)業(yè)務(wù)一體化。
“從某種意義上來說,合成革產(chǎn)業(yè)相對比較小眾,具有特殊性。起初我們發(fā)現(xiàn)市面上并沒有適合我們的生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)?!敝荛L表示,為了解決問題,閩鋒化學(xué)將幾十年的合成革制造經(jīng)驗進行濃縮,凝聚成了一套管理思想,再由IT部門去轉(zhuǎn)化、實現(xiàn),自主研發(fā)出了MICS生產(chǎn)信息管控系統(tǒng)。
“根據(jù)實際使用情況的反饋,我們團隊再去進行版本上的迭代和功能上的改進。目前,MICS生產(chǎn)信息管控系統(tǒng)已經(jīng)更新到了2.5的版本。”周長介紹,MICS將公司制造過程、職能部門管理系統(tǒng)化集成,建成高度自動化、無人化的合成革數(shù)字化車間,并逐步完善推廣。2.5版本對合成革生產(chǎn)中的干法工藝以及調(diào)度、研發(fā)模塊進行了迭代和功能拓展。
得益于前期各類子系統(tǒng)的鋪設(shè),閩鋒化學(xué)針對WMS倉儲管理系統(tǒng)進行了設(shè)計,從下單開始到庫存管理再到物流發(fā)貨,整個生產(chǎn)線路都用信息化工具進行涵蓋。基于這些數(shù)據(jù),該企業(yè)還制作了大數(shù)據(jù)看板,可以清晰地看到當(dāng)天下單、生產(chǎn)、發(fā)貨的實時狀態(tài)。
周長介紹,在信息化建設(shè)過程中,為充分貫徹精細化管理的理念,閩鋒化學(xué)還建立了預(yù)算系統(tǒng),并和設(shè)備部門一起建立了EAM設(shè)備管理系統(tǒng)?!昂铣筛锷a(chǎn)制造的設(shè)備不是通用的,因此,通過EAM系統(tǒng),我們將所有設(shè)備拆分,精細化到每個零件、軸承和電機,對其進行溯源和維修記錄的跟蹤,讓生產(chǎn)部門通過點檢的方式對現(xiàn)場的設(shè)備有更全面的掌握,再通過數(shù)據(jù)分析得出生產(chǎn)線容易出問題的地方,并及時解決?!敝荛L說。
此外,對于合成革企業(yè)來說,安全、環(huán)保是企業(yè)的重心。信息化工具如何對重要板塊進行賦能和加持?閩鋒化學(xué)將其安環(huán)部門十幾年的工作經(jīng)驗濃縮成了一套管理平臺,即安環(huán)管理系統(tǒng)。
“該系統(tǒng)的側(cè)重點是對消防安全設(shè)施的點檢,以及全場員工的安全教育培訓(xùn)和特殊作業(yè)管理。系統(tǒng)在執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和培訓(xùn)學(xué)習(xí)中不斷循環(huán),實現(xiàn)在學(xué)習(xí)中優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn),在標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行過程中發(fā)現(xiàn)問題、形成教材,從而為企業(yè)的安全環(huán)保保駕護航。”周長說。
值得一提的是,2019年與2022年,由閩鋒化學(xué)自研的MICS生產(chǎn)信息管控系統(tǒng)和安環(huán)管理系統(tǒng)先后取得了兩項知識產(chǎn)權(quán)和著作權(quán)。
2022年9月,浙江省經(jīng)濟和信息化廳正式公布2022年度第一批省級智能工廠(數(shù)字化車間),浙江閩鋒化學(xué)有限公司申報的閩鋒化學(xué)合成革數(shù)字化車間成功入選。
閩鋒化學(xué)合成革數(shù)字化車間實現(xiàn)了總體生產(chǎn)效率提高134.3%、萬元產(chǎn)值成本降低21.4%、產(chǎn)品不良品率降低27.6%、單位綜合能耗工業(yè)總產(chǎn)值提高31.6%、產(chǎn)品研制周期縮短33.3%……在閩鋒集團生產(chǎn)信息數(shù)據(jù)數(shù)字化面板前,周長展示了一組數(shù)據(jù),他說這是數(shù)字化車間發(fā)揮巨大作用的最好佐證。
“數(shù)字化車間建設(shè)是合成革產(chǎn)業(yè)智能制造的重要基礎(chǔ)。數(shù)字化車間的應(yīng)用涵蓋了整個產(chǎn)品的生產(chǎn)過程,有力推進工藝優(yōu)化、組織優(yōu)化、流程優(yōu)化、管理優(yōu)化等。換言之,數(shù)字化車間建設(shè)和應(yīng)用有效提升了企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化水平,為企業(yè)發(fā)展擴容提供了遵循。”周長說。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型風(fēng)潮下,閩鋒化學(xué)將去往何處?浙江閩鋒化學(xué)有限公司總裁邵燁表示,未來將針對閩鋒化學(xué)的信息化項目,如智慧廠區(qū)、云數(shù)據(jù)機房、大數(shù)據(jù)平臺、綜合指揮系統(tǒng)平臺以及智慧黨建等進行共研和共推,力求通過智能設(shè)備、智能系統(tǒng)、智能決策等全方位的信息化武裝,將閩鋒化學(xué)打造成為麗水工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)典范。
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