央視網消息：“燈塔工廠”是通過數字化、網絡化和智能化手段，運用先進的人工智能大模型技術，實現生產過程全面自動化、精確化的工廠。

　　“燈塔工廠”代表著工業(yè)領域頂級的智能制造能力，它由達沃斯世界經濟論壇等機構遴選產生，被譽為“世界上最先進的工廠”。透過“燈塔工廠”可以清晰感受到中國工業(yè)發(fā)展的澎湃活力。

　　“燈塔工廠” 點亮未來制造

　　自動化的生產線、實時顯示的智慧大屏、井然有序的機械臂……“燈塔工廠”將數字化和制造業(yè)深度融合，照亮了工業(yè)生產的未來之路，也指引整個行業(yè)向智能化的方向前進。在“燈塔工廠”中有哪些高科技、新技術？

　　這家位于江蘇溧陽的“燈塔工廠”是國內最大的新能源電池生產工廠之一。1000多米的流水線上，幾百臺機器人穿梭其間，這里每天生產的電池組件可裝配2000多輛新能源汽車。

　　這家工廠還是一家“零碳工廠”，新上線的智能能源管理系統(tǒng)監(jiān)測著工廠的能源變化情況，工廠每時每刻的能量消耗數據都會和大模型進行對比，并且自動調節(jié)到最低能耗狀態(tài)。

　　這家工廠的減碳技術無處不在，廠房上自建的分布式光伏發(fā)電和儲能電站，每年可以提供7000多萬度的綠色能源。電動叉車、電動卡車、無人駕駛物流車的使用，讓所有物流環(huán)節(jié)實現了零碳運轉。在產品質檢環(huán)節(jié)，工廠利用計算機視覺技術，提高產品檢測效率的同時，碳排放也得到有效控制。

　　“燈塔工廠”的發(fā)展離不開技術實力和創(chuàng)新能力的支撐，其中，人工智能技術已越來越廣泛地應用于產品生產、研發(fā)的各個環(huán)節(jié)中。

　　在全球特鋼行業(yè)的首家“燈塔工廠”，每年可以生產690萬噸特殊鋼材，并且具有數千個品種與規(guī)格的生產能力。在這里，人工智能和高精度感應儀器相結合，可以對產品進行柔性定制。

　　工廠還運用人工智能技術，深度參與研發(fā)設計，原來研發(fā)一款新產品需要13.6天，如今只需要5.9天。

　　以中國式現代化全面推進強國建設

　　以中國式現代化全面推進強國建設、民族復興偉業(yè)，實現新型工業(yè)化是關鍵任務。通過一組數據感受中國工業(yè)的現代化。

　　數字1：62座。這是我國“燈塔工廠”的數量。目前，全球“燈塔工廠”的數量已達153座，其中，中國以62席領跑，占比達40.52%，是全世界“燈塔工廠”最多的國家。以創(chuàng)新驅動發(fā)展、以科技引領未來，我國“燈塔工廠”正不斷豐富“智造”內涵，并通過示范和引領，帶動產業(yè)鏈中的上下游企業(yè)走向智能化，推動新型工業(yè)化整體水平。

　　數字2：5000億元。這是我國人工智能核心產業(yè)規(guī)模。人工智能是引領未來的戰(zhàn)略性技術，被認為是發(fā)展新質生產力的主要陣地。截至2023年年底，我國累計發(fā)布了 200多個人工智能大模型，其中，有20多個大模型產品獲批向公眾提供服務。在人形機器人方面，我國專利申請數位居全球第一，預計到2025年，我國人形機器人將實現批量生產。

　　數字3：337.7萬個。這是截至2023年底，我國累計建成5G基站的數量。在中央經濟工作會議就2024年經濟工作部署的重點任務中，“以科技創(chuàng)新引領現代化產業(yè)體系建設”被列在首位。以5G等新一代信息技術為基礎的“5G+工業(yè)互聯(lián)網”已成為加速中國新型工業(yè)化進程的重要支撐。工業(yè)和信息化部數據顯示，我國已建成具有一定影響力的工業(yè)互聯(lián)網平臺超過340家，工業(yè)設備連接數超過9600萬臺(套)，“5G+工業(yè)互聯(lián)網”項目數超過1萬個，工業(yè)互聯(lián)網上市企業(yè)數連續(xù)7年保持增長，我國工業(yè)互聯(lián)網已進入規(guī)?；l(fā)展新階段。（央視網）